模具刻印是一種基本的製作方式，用於在矽膠產品表麵上嵌入LOGO、文字或其他圖案。製作模具需要采用先進的CAD/CAM軟件進行設計，然後采用金屬或其它材料製成。模具刻印的過程需要在模具加工時，在上下模具之中加工出模具字體的空位，根據需要凸出或凹入。矽膠產品在原材料擺入時填充在字體部位，高溫硫化成型後即可得到想要的LOGO形狀。

凸字的製作方式是在上模中挖出位子和需要的字體，然後在下模中挖出它位子即可。而凹型的製作方式是在下模中挖出位子和需要的字體，然後在上模中挖出它位子即可。

為了製作出更具有豐富性的圖案、LOGO或文字，我們還可以使用雙色矽橡膠產品製作方式。需要在模芯中挖出色K位，在單獨做出字體後再放入主體模具之中，製作分色字體即可得到雙色產品。

模具刻印具有以下幾個優點：

製作精度高：通過CAD/CAM軟件的輔助，製作出來的模具刻印精度可以達到0.001毫米。

製作效率高：該製作方式可以自動化製作，大量生產時可以大幅度提高生產效率。

製作品質好：因為是機械製作，不受人工因素的影響，所以製作出來的產品品質相對穩定。

生產成本低：因為可以大規模且自動化生產，所以生產成本也相對較低。

綜上所述，模具刻印是一種基本的製作方式，它在現代工業生產中有著廣泛的應用。隨著科技的進步，模具刻印技術也在不斷發展，它將繼續為我們帶來更多高品質、高效率的矽膠產品。