矽橡膠密封圈尺寸偏差對產品的影響有哪些?
密封膠圈在各大行業領域都有它的身影,特別是目前我們的電子產品內部,它作為密封防塵防水早已成為不可取代的材料之一,所以越來越多的產品都會根據自己的產品外形進行定製加工,而一些複雜多變的造型結構對產品的防水過盈量以及變形收縮情況還是對它的密封有一定的影響,那麼在定製密封圈時我們應該注意哪些問題呢?
首先產品的結構與尺寸大小有很大的關係,在矽膠密封圈領域中由於矽膠產品的尺寸公差無法控製到很精密,所以在矽膠圈領域所有產品都需要適當縮小來保證它的裝配緊密性。
如產品的尺寸比較小,那麼它的尺寸與裝配位需要伸縮的過盈量可以適當偏小,不過產品如果屬於比較大,那麼在做的過程中縮水與尺寸都要做的更大。
內徑按照密封槽進行吻合設計,那可能會鬆懈,達不到完整的密封效果,所以在設計的時候就需要確保尺寸的正常公差範圍以及伸縮範圍,在設計開模時,需要將整體內徑減小,在受力時擠壓密封收縮達到緊密效果。
其次是對產品材料方麵的問題,比如材料的軟硬度,在受力不同的情況下矽膠密封件的軟硬度會影響產品的密封性能,產品如果材料硬度偏高時,可能會導致長期受力的情況下密封圈變形導致泄漏以及鬆動脫落的情況。
如果產品硬度過低在裝配是由於受力的影響來回摩擦或者裝配是出現翻轉移位等問題,導致或者貼合度差,裝配不夠緊密影響使用壽命的現象。
所以密封圈的選材是比較重要的一點,除了軟硬度以外對於它的材料也有很大的影響,比如拉伸力度,耐摩擦力度以及變形回彈力度,比如高拉力矽膠,冒油矽膠,高回彈矽膠等等不同的膠種了。
在生產加工過程中的精密度也需要防範控製一下了,比如模具的精密度以及分形線粗細度,比較精密比較小的矽膠圈就需要嚴格控製它的披風以及自拆線以及加工尺寸了。
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